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热力旋膜式除氧器
本页摘要：在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅炉内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，造成阻力系数增大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必需除氧。
通过介绍旋膜除氧器的结构、特点、工作原理及改造优点，说明旋膜除氧器在负荷波动大、补水量大的情况下具有较大的优越性，提出了该产品应广泛推广运用及将原喷雾填料式除氧器、淋水盘式除氧器等除氧设备进行技改的建议。
旋膜式除氧器安装、运行和检修：
旋膜式除氧器、水箱及附件的安装，应按CY-CYG-型旋膜式除氧器系统图及本说明进行。
旋膜式除氧器和水箱焊接后，应进行水压试验，水压试验压力应参数照有关规定进行。
在正式投运前，应调整安全阀，当设备内压力到到规定值时，安全阀自动开启。
调整压力自动调整器，使旋膜式除氧器压力保持在规定的范围内，水箱出水温度保持在规定的温度范围内，运行时旋膜式除氧器压力如超过上述范围，应检查压力自动调整器是否发生故障。蝶阀动作是否灵活。
调整电子水位调节系统，使水箱内水位维持在正常水位±100mm范围内。当水位达到正常水位±200mm即极限水位，高水位放水阀（电动闸阀）打开放水，水位降低时应自动关闭。运行时应经常检查电动水位调节系统动作是否灵活，补给水调节阀动作是否灵活。
在运行时，应使给水在起膜段加热到接近旋膜式除氧器运行压力饱和温度（即低于饱和温度2-3℃）。
调节排汽阀的开度，使排汽量到到每吨除氧水2-3kg左右。
水箱水位表应定期冲洗，防止污染。
旋膜式除氧器运行时，应先开进水阀，后开加热汽进汽阀，停止时相反，先关进汽阀，后关进水阀。
旋膜式除氧器运行时，如发现有排汽带水现象时，可采取下述方法处理：
1.升高进水温度
2.解到压力自动调整装置
3.手动降压运行
4.逐渐关闲二次加热蒸汽截止阀。
旋膜式除氧器检行时，应将水箱内的水排出，并进行清理。
旋膜式除氧器长期停运时，应采取适当的防腐措施。
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